Granulés métalliques de manganèse de qualité supérieure, performances stables

Cet article présenterabilles de ferromanganèse-produits en alliage sphériques avec du manganèse comme composant principal. Produits par la fusion et le traitement du minerai de manganèse, ils sont souvent incorporés à d’autres éléments d’alliage. Bénéficiant d'excellentes propriétés de désoxydation et de désulfuration, ces billes peuvent améliorer la résistance, la ténacité et la résistance à la corrosion des matériaux en acier. Largement appliqués dans la sidérurgie, la fonderie et d’autres industries, ils constituent un additif essentiel pour améliorer les performances des matériaux métalliques.

Les billes de ferromanganèse sont principalement utilisées dans la production d'acier inoxydable, d'acier à haute teneur en manganèse, d'acier à haute résistance à la chaleur, d'acier à outils et d'alliages non ferreux. Ils servent également de matières premières pour la fabrication de matériaux magnétiques doux (MnCO₃, Mn₃O₄ de haute pureté) et d'ingrédients dans les revêtements d'électrodes et les catalyseurs au diamant.

    Composition et classement

    Sur la base de la teneur en manganèse, les billes de ferromanganèse sont classées en plusieurs qualités, y compris celles dont la teneur en manganèse est inférieure à 75 %, supérieure ou égale à 75 %, supérieure ou égale à 85 % et supérieure ou égale à 95 %.

    Propriétés physiques

    Ils sont généralement gris argenté-avec un éclat métallique, avec un point de fusion d'environ 1 244 degrés, un point d'ébullition d'environ 1962 degrés et une densité allant de 7,21 à 7,44 g/cm³.

   Caractéristiques de performances

Il possède d'excellentes propriétés de désoxydation et de désulfuration, capables d'éliminer le soufre, l'oxygène et d'autres impuretés de l'acier. De plus, il peut améliorer la résistance, la ténacité, la résistance à l’usure et la résistance à la corrosion des matériaux en acier.

    Processus de production

Généralement, il est fabriqué à partir de poudre de manganèse ou de minerai de manganèse grâce à des processus tels que la réduction à haute température. Tout d'abord, le minerai de manganèse subit un traitement de réduction, suivi de processus tels que le frittage à haute température pour lui donner des formes sphériques.

    Champs d'application

Il est largement utilisé dans l'industrie sidérurgique comme additif essentiel pour la production d'acier allié, d'acier inoxydable, d'acier résistant à l'usure, etc. Dans la production de ferroalliages, il est utilisé pour fabriquer du ferromanganèse, des alliages de silicomanganèse et d'autres produits. Dans le domaine de la fabrication de batteries, il peut être appliqué à la production de batteries lithium-ion et de piles alcalines. De plus, il peut servir de catalyseur ou de milieu réactionnel dans certaines réactions chimiques.