Faible-poudre de fer et de silicium : nouvel arrivage
Dec 09, 2025
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I. 45# Poudre de ferrosilicium atomisée
Qualité du produit : FeSi45
Application : Sert de matériau auxiliaire dans le revêtement de flux d’électrodes de soudage spéciales dans le secteur des matériaux de soudage.
Processus de fabrication : fusion au four électrique/concassage/tamisage
Forme : Poudre
Composition chimique : Si : 43-47%, Mn : Inférieur ou égal à 0,70%, C : Inférieur ou égal à 0,10%, S : Inférieur ou égal à 0,02%, P : Inférieur ou égal à 0,04%
II. 75# Poudre de ferrosilicium atomisée
Qualité du produit : FeSi75
Application : Fonctionne comme matériau auxiliaire dans le revêtement de flux d’électrodes de soudage spéciales dans le domaine des matériaux de soudage.
Processus de fabrication : fusion au four électrique/concassage/tamisage
Forme : Poudre
Composition chimique : Si : 72-75%, Mn : Inférieur ou égal à 0,70%, C : Inférieur ou égal à 0,10%, S : Inférieur ou égal à 0,02%, P : Inférieur ou égal à 0,04%
III. Différences entre les deux produits
1. Variation de la composition du noyau : La différence fondamentale entre la poudre de ferrosilicium atomisée 45# et la poudre de ferrosilicium atomisée 75# réside dans leur teneur en silicium. 45# La poudre de ferrosilicium atomisée a une teneur en silicium de seulement 43 %-47 %, avec une teneur en fer relativement plus élevée, ce qui en fait une poudre de ferrosilicium atomisée de faible qualité-silicium. En revanche, la poudre de ferrosilicium atomisé 75# présente une teneur en silicium de 72 %-75 %, où la proportion de silicium est nettement supérieure à celle de la qualité 45#, et la teneur en fer est en conséquence inférieure, ce qui la classe comme une poudre de ferrosilicium atomisé de qualité moyenne à élevée.
2. Différences de performances critiques : les deux produits partagent fondamentalement les mêmes spécifications physiques telles que la taille des particules et l’emballage. Les deux offrent plusieurs options de granulométrie (par exemple, 40 mesh, 50 mesh) et ont une densité apparente identique de 2,5 g/cm³. Cependant, leurs performances de base, en particulier leur capacité de désoxydation, diffèrent remarquablement en raison de la variation de la teneur en silicium.
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Indicateur de performance |
Poudre de ferrosilicium atomisée 45# |
Poudre de ferrosilicium atomisée 75# |
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Capacité de désoxydation |
Relativement faible. En tant qu'élément désoxydant central, la faible teneur en silicium limite sa capacité à se combiner avec l'oxygène lors des processus de soudage ou métallurgiques. |
Nettement plus fort. La teneur élevée en silicium permet une réaction rapide avec l'oxygène dans les environnements de soudage ou métallurgiques, obtenant ainsi un effet de désoxydation plus approfondi et minimisant efficacement les défauts induits par l'oxygène-sur la qualité du produit. |
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Effet d'alliage |
Complète modérément le silicium dans les pièces soudées ou les produits métallurgiques sans provoquer de modifications significatives de la teneur en silicium du matériau de base. |
Présente un effet d’alliage important. Il peut augmenter rapidement la teneur en silicium des produits, facilitant ainsi une régulation précise des propriétés des matériaux telles que la dureté et la résistance à l’usure. |
3. Différences dans les scénarios d'application
Bien que les deux produits puissent être utilisés comme matériaux auxiliaires dans le revêtement de flux des électrodes de soudage, leurs directions d'application segmentées et leurs exigences d'adaptation varient en fonction des disparités de performances.
·Poudre de ferrosilicium atomisée 45# : convient aux scénarios avec des exigences de désoxydation modérées et la nécessité de contrôler l'ajout de silicium. Les applications typiques incluent le fait de servir de matériau auxiliaire dans le revêtement de flux d'électrodes en acier au carbone ordinaires-il répond non seulement aux besoins de base en matière de désoxydation, mais évite également la ténacité réduite du métal fondu causée par une teneur excessive en silicium. De plus, il est applicable dans les procédés de soudage simples où les exigences en matière de précision de la composition de l'alliage ne sont pas strictes.
·Poudre de ferrosilicium atomisée 75# : En plus d'être adaptée à la production de revêtements de flux pour électrodes de soudage spéciales nécessitant une efficacité de désoxydation élevée, elle peut également être utilisée dans des scénarios métallurgiques avec des exigences d'alliage spécifiques. Par exemple, lors de la fusion de certains aciers alliés, il exerce non seulement un effet de désoxydation efficace, mais réalise également de manière synchrone une supplémentation en alliages de silicium. Parallèlement, il convient aux domaines du soudage de précision soumis à des exigences de qualité strictes, où il contribue à réduire les défauts tels que la porosité et l'inclusion de scories.
