Application du ferrosilicium

(1) Utilisé comme désoxydant et agent d'alliage dans l'industrie sidérurgique. Afin d'obtenir un acier avec une composition chimique qualifiée et d'assurer la qualité de l'acier, la désoxydation doit être effectuée au stade final de la fabrication de l'acier. L'affinité chimique entre le silicium et l'oxygène est très grande, de sorte que le ferrosilicium est un puissant désoxydant pour la fabrication de l'acier pour la précipitation et la diffusion. désoxydation. L'ajout d'une certaine quantité de silicium à l'acier peut améliorer considérablement la résistance, la dureté et l'élasticité de l'acier. Par conséquent, il est largement utilisé dans la fusion de l'acier de construction (contenant 0.40-1.75% de silicium), de l'acier à outils (contenant SiO.30-1.8%) et de l'acier à ressort. (Contenant SiO.40-2.8%) et de l'acier au silicium pour transformateurs (contenant 2.81-4.8% de silicium), le ferrosilicium est également utilisé comme agent d'alliage. En même temps, l'amélioration de la forme des inclusions et la réduction de la teneur en éléments gazeux dans l'acier en fusion constituent une nouvelle technologie efficace pour améliorer la qualité de l'acier, réduire les coûts et économiser du fer. Elle est particulièrement adaptée aux exigences de désoxydation de l'acier en fusion coulé en continu. La pratique a prouvé que le ferrosilicium répond non seulement aux exigences de désoxydation de la fabrication de l'acier, mais qu'il présente également des performances de désulfuration et présente les avantages d'une densité élevée et d'un fort pouvoir de pénétration.
De plus, dans l'industrie sidérurgique, la poudre de ferrosilicium est souvent utilisée comme agent chauffant pour les bouchons de lingots d'acier afin d'améliorer la qualité et le taux de récupération des lingots d'acier en tirant parti du fait que la poudre de ferrosilicium peut libérer une grande quantité de chaleur lorsqu'elle est brûlée à haute température.
(2) Utilisé comme inoculant et agent de sphéroïdisation dans l'industrie de la fonte. La fonte est un matériau métallique important dans l'industrie moderne. Elle est moins chère que l'acier, facile à fondre et à fondre, possède d'excellentes propriétés de coulée et est bien meilleure que l'acier en termes de résistance aux tremblements de terre. En particulier, les propriétés mécaniques de la fonte ductile atteignent ou sont proches de celles de l'acier. L'ajout d'une certaine quantité de ferrosilicium à la fonte peut empêcher la formation de carbures dans la fonte et favoriser la précipitation et la sphéroïdisation du graphite. Par conséquent, dans la production de fonte ductile, le ferrosilicium est un inoculant important (aidant à précipiter le graphite) et un agent de sphéroïdisation. .
(3) Utilisé comme agent réducteur dans la production de ferroalliages. Non seulement l'affinité chimique entre le silicium et l'oxygène est très élevée, mais la teneur en carbone du ferrosilicium à haute teneur en silicium est très faible. Par conséquent, le ferrosilicium à haute teneur en silicium (ou alliage de silicium) est un agent réducteur couramment utilisé dans l'industrie des ferroalliages lors de la production de ferroalliages à faible teneur en carbone.
(4) Le ferrosilicium 75# est souvent utilisé dans le processus de fusion à haute température du magnésium métallique dans le procédé Pidgeon pour remplacer le magnésium dans CaO.MgO. Chaque tonne de magnésium métallique produite consomme environ 1,2 tonne de ferrosilicium. Il joue un rôle important dans la production de magnésium métallique.
(5) Utilisation dans d'autres domaines. La poudre de ferrosilicium broyée ou atomisée peut être utilisée comme phase suspendue dans l'industrie de traitement des minéraux. Elle peut être utilisée comme revêtement pour les baguettes de soudage dans l'industrie de fabrication de baguettes de soudage. Le ferrosilicium à haute teneur en silicium est utilisé dans l'industrie chimique pour fabriquer des produits tels que le silicone.
Parmi ces utilisations, l'industrie sidérurgique, l'industrie de la fonderie et l'industrie des ferroalliages sont les plus grandes utilisatrices de ferrosilicium. Ensemble, elles consomment plus de 90 % du ferrosilicium. Parmi les différentes marques de ferrosilicium, le ferrosilicium à 75 % est actuellement le plus utilisé. Dans l'industrie sidérurgique, environ 3-5 kg de ferrosilicium à 75 % sont consommés pour chaque tonne d'acier produite.